2018-10-25
任何設備優(yōu)化應用的實現，都是有設備自身的綜合品質這個主觀因素及大家的使用表現這個可觀因素共同促成的。因此大家在使用液壓滾絲機的時候，需要在優(yōu)化設備品質選擇的基礎上，再在使用方面注意到下面這些問題，才能夠確保設備實現優(yōu)化的應用： 使用問題一：按規(guī)程操作設備。各種設備都有自己特定的操作規(guī)程，液壓滾絲機也不會例外，為了優(yōu)化滾絲機的應用，需要大家注意按照規(guī)程來對設備進行具體的操作?！ ∈褂脝栴}二：對設備
2018-10-25
滾絲機的微調在廠子中很常見，但是很多單位都不知道該怎么調整滾絲機，我公司滾絲機廠家就有一套關于滾絲機的微調方法，下面就讓大家了解一下。滾絲機 1、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲 2、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚； 3、微調尺寸：松滾絲輪頭后面六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活動扳手微調尺寸 4、調絲的長短：調節(jié)雙行程開關上的擋塊距離 5、調撥皮的長短
2018-10-25
1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。2.利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質量好。3.整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結構簡單、緊湊。4.維護上面采用了，內置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。5.擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現全自動化的生產，功能非常的強大。6.采用變頻調速器，主軸的轉速無縫切
2018-10-25
縮徑機屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。??縮徑機可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲，高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長
2018-10-25
1.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。2.滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。3.且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。4.在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂?；兰盎瑝K應定期清理并涂油。5.鐵屑應及時清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。6.減速器應定
2018-10-25
縮徑機屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點?？s徑機是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲，高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的
2018-10-25
鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學性能好。抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。??鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。
2018-10-25
選擇質量好的滾絲機產品就要選擇信譽好，規(guī)模大的生產廠家。http://www.nbwuzi.cn宇通公司是河北省較大的具有獨立研發(fā)能力，規(guī)模化生產的一家正規(guī)生產企業(yè)。公司技術力量雄厚，加工設備齊全。邢臺宇通機械制造公司--是國內高端平價滾軋機床專業(yè)化制造企業(yè)，公司創(chuàng)始于1990年，分別聘請北京科技大學，華南理工大學，清華大學和臺灣機床專家合作,把產品做精、做專、做強、不斷追求高端。???
2018-10-25
用M2鋼制作的磨制滾絲輪采用1200～1210℃淬火，600℃中性鹽分級后入260～280℃硝鹽中等溫2.5h，其回火工藝為580℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝鹽同火?；鼗鸷笥捕?1～63HRC。根據用戶反饋，M14以上大規(guī)格滾絲輪最佳硬度為63HRC，M12以下小規(guī)格為62HRC。用上述低溫淬火高溫回火的滾絲輪未產生磨削裂紋，使用壽命較原Crl2MoV鋼提高3～4倍。也可以根據滾絲輪
2018-10-25
操作者每班必需檢查、清掃機床，做好日常維護保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。㈠保持機床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔。㈡保持機床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。㈢保持潤滑系統(tǒng)各部位油量充足，油路暢通，油標（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統(tǒng)管路）有
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